Dual-Track Online XLIN-VL-AOI68 AOI-machine voor meerdere inspectie- en controleposities van SMT/DIP
● Beknopte en intuïtieve mens-machine-interface, in lijn met dagelijkse eenvoudige en effectieve bedieningsgewoonten.
● Hoge precisie digitale kleurencamera met hoge resolutie, zeer stabiel werk om foto's te maken, echte en natuurlijke beeldeffecten te herstellen en beelduitvoer van hoge kwaliteit te bereiken.In theorie kunnen we onbeperkt camera's kiezen.
● Telecentrische lens (standaard) Hoge resolutie, ultrabrede scherptediepte, ultralage vervorming en uniek parallel lichtontwerp, enz., kunnen de kanteling van de printplaat en hoge componenten duidelijk weergeven zonder te turen.
● Uitgebreide en flexibele software, minimale opleidingseisen, gebruiksvriendelijk.
● Workflow-wizard om de instellingen consistent te houden.
● Handig schuifdeurontwerp maakt onderhoud gemakkelijker.
● Groot formaat detectiebereikontwerp, dat kan voldoen aan de detectievereisten van verschillende PCB's.
● Het kan samenwerken met het OK / NG-verbindingsstation met dubbele ontvangstkaart om de naadloze verbinding van online testen, ontvangende kaart en onderhoud echt te realiseren, en automatische verbinding met de voor- en achterapparatuur op de productielijn (online type) te ondersteunen.
● Off-line programmering en toepassing van off-line debugging-functie om het gebruik van apparatuur te maximaliseren.
● Uitgebreide toepassing van een verscheidenheid aan praktische algoritmen, softwaretoepassing is flexibeler.
● Door gebruik te maken van een mobiele terminal onder een draadloos netwerk, is het mogelijk om werkstations op elke positie in de werkplaats op te zetten, in een-op-veel-modus, en de detectiegegevens van meerdere online machines te bevestigen via een onderhoudswerkstation om het doel van personeel redden.
Het kan nauwkeurig de exacte naam van het defect aangeven en wordt ondersteund door een compleet SQL-databasesysteem.Het biedt een statistisch SPC-analysesysteem in de vorm van cirkeldiagrammen en histogrammen, wat handig is voor klanten om procesanalyse en kwaliteitsverbetering uit te voeren.
● Speciale responsalgoritmen zoals OCR-tekenherkenning en padtesten kunnen effectiever voldoen aan de kwaliteitsinspectie na het afdrukken, en de detectiesnelheid en doorvoersnelheid zijn hoger.
● Zeer intelligent besturingssysteem, realtime monitoring van de productkwaliteitsstatus en tijdige reactie.
● Realiseer de automatische koppeling van componentstandaarden via CAD, of de plaatsingsmachine om coördinaatgegevens te importeren om de automatisering van programmaontwerp te realiseren.
Printplaat getest | Na afdrukken met SMT-soldeerpasta, voor/na SMT-reflow-solderen, voor/na DIP-golfsolderen, zacht karton, aluminiumsubstraat |
Detectie methode: | Er zijn 26 algoritmen betrokken bij deep learning, vectoranalyse, kleurberekening, kleurextractie, grijsschaalberekening, beeldvergelijking, OCV/OCR, enz. Dimensiecodeherkenning, tekenherkenning, tekenverificatie, weerstandswaardeherkenning, cirkeldetectie, polariteitsdetectie, krasdetectie, brugdetectie, gemiddelde waarde, maximale waarde, minimale waarde, bereikwaarde, lokale gemiddelde waarde, helderheid Extractie, relatieve offset, 2- detectie van eindhoeken, detectie van collineariteit, genereren van subcomponenten, berekende waarde, detectie van het hele bord [+], detectie van het hele bord [-], eenzijdige positionering) |
Camera | Snelle slimme digitale camera |
Camera/lens resolutie | Camera: 5 miljoen-20 miljoen pixels, full-color high-speed industriële digitale camera.Wij controleren de ontwikkeling van de broncode en kunnen theoretisch onbeperkt camera's kiezen.Lensresolutie: 7um/10um/15um/20um/25um, en kan worden aangepast voor speciale toepassingen.Standaard telecentrische lens |
Lichtbron | Selecteer afhankelijk van de toepassingsconfiguratie van de ring driedimensionale meerkanaals kleurenlichtbron de bijpassende RGB-specificatie en coaxiale lichtbron |
Programmeermodus: | Handmatig schrijven, automatisch zoeken, CAD-gegevensimport en automatisch corresponderende componentenbibliotheek |
Detectie dekkingstype | Soldeerpasta printen: aan- of afwezigheid, offset, minder tin, meer tin, open circuit, continu tin, vervuiling, krassen, etc. |
Defecten aan onderdelen: ontbrekende onderdelen, meerdere onderdelen, offset, scheefstand, grafstenen, zijwaarts staand, gekantelde onderdelen, verkeerde onderdelen, beschadigd, omgekeerd, XYθ-offset, enz. | |
Soldeerverbinding defecten: te veel tin, weinig tin, vals soldeer, continu tin, tinnen bol, lijmoverloop, geen lood uit, koperfolie vervuiling, etc. | |
Speciale functie | Bel automatisch het programma, optimaliseer de detectie van het hele bord, decoupeerzaag en multi-mark, slechte markering, veelzijdige gelijktijdige test. |
Minimale deeltest | 01005 chip, 0.3 pitch IC.Pas de optische configuratie aan volgens de processpecificaties van de klant |
SPC en procescontrole | Registreer testgegevens gedurende het hele proces, voer statistieken en analyses uit, bekijk de productiestatus en kwaliteitsanalyses en exporteer rapportindelingen zoals Excel, Txt en Word. |
Barcode systeem | Automatische barcodeherkenning (1- of 2-dimensionale code), in staat om grote barcodes te herkennen (multi-FOV smart splicing) |
Besturingssysteem | Windows 10 x64-besturingssysteem, Chinese of meertalige versie, het nieuwste besturingssysteem |
Controleer de resultaatuitvoer | 32-inch LCD-scherm, OK/NG-signaal |
PCB-groottebereik: | Min: 50*50mm;Max: 460 * 650 mm (modus met één spoor);Max: 460*360 mm voor beide sporen (enkele camera dubbele spoormodus).De vaste rails en bewegende rails gedefinieerd door de voor- en achteruitrusting van de klant moeten worden bevestigd (normaal is 1 rail vast, 2-4 rails zijn verstelbaar) en kunnen worden aangepast voor speciale toepassingen |
PCB-diktebereik: | 0,3 tot 5 mm |
Printplaat klemsysteem randspeling | Vrij binnen 3,5 mm van de bordrand |
Maximaal PCB-gewicht | 3KG |
PCB buigen: | <5 mm of 3% van de diagonale lengte van PCB |
PCB boven- en onderkant vrije hoogte | PCB (bovenkant): 30 mm PCB onderkant (onderkant): 80 mm |
Lopende band systeem | Bottom-up vast, automatische compensatie van PCB-buigvervorming, automatisch in en uit het bord, platte riem, automatische breedte-aanpassing |
Transportbandhoogte vanaf de grond | 880 tot 920 mm |
Transportbandstroom/tijd | Het kan via de software worden ingesteld op links → rechts rechts → links.Tijd in/uit het bord: 3-5 seconden |
X/Y-platformstuurprogramma | Aangedreven door schroef en AC-servomotor, PCB is vast, camera beweegt in X / Y-richting, elk is gecertificeerd; |
Stroomvoorziening | AC220V 50/60Hz 1,5 KW |
Luchtdruk | 0.4 ~ 0.8Mpa |
Voor- en achterkant apparaat communicatie | Smema |
Gewicht uitrusting | Ongeveer 750KG |
Afmetingen uitrusting | L1000 (bezette lichaamslengte) * W1360 (zonder handvataccessoires) * H1660 mm, de hoogte is exclusief het signaallicht. |
Omgevingstemperatuur en vochtigheid | 5~35℃ 35~80% RH (geen condensatie) |
Veiligheidsvoorschriften voor apparatuur | Voldoen aan de CE-veiligheidsnormen |
Optioneel | Reparatiestationsysteem, offline programmeersysteem, SPC-serversysteem, barcodeherkenningssysteem, MES-interface / Shop Floor-interface |